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一、金刚石工具的产品发展背景
工具，是人类能力的延伸，是推动社会发展进步的杠杆。在人类发展史上工具起着不可替代的作用，并且随着高效率、高精度的工作要求，对工具的生产技术要求越来越高。50年前人们在苦苦寻求如何改变硬脆材料加工业艰辛而又效率低下劳动状态，直到1955 年人造金刚石首次在美国合成成功，为金刚石工具的制造及推广奠定了基础，同时也为许多艰难的硬脆非金属材料加工业带来了曙光，成为人类史上的一次划时代的工具革命，其加工效率明显地高于以往，金刚石工具以其无与伦比的性能优势，成为当今公认的、唯一有效的硬脆非金属材料加工工具，比如，只有用金刚石刀具能加工超硬的陶瓷，尚无其他代用品。金刚石砂轮用来磨削硬质合金，比碳化硅耐用一万倍。用金刚石磨料代替碳化硅磨料加工光学玻璃，生产效率可以提高数倍至数十倍。金刚石聚晶拉丝模比用硬质合金的拉丝模的使用寿命长250 倍。
随着我国经济的不断发展，金刚石工具不仅被广泛用于民用建筑与土木工程、石材加工业、汽车工业、交通工业、地勘与国防工业等领域和其它现代高新技术领域，而且在宝石、医疗器械、木材、玻璃钢、石材工艺品、陶瓷和复合非金属硬脆材料等众多新领域不断出现，社会对金刚石工具的需求量正在逐年大幅增加。
就产品定位而言，金刚石工具市场大体上分为专业市场和通用市场。专业市场对金刚石工具的要求主要体现在对性能指标要求较高，即针对特定切割设备、特定切割材料，要求金刚石工具必须满足一定切割效率、切割寿命和加工精度等技术指标。专业金刚石工具就其产量来说仅为金刚石工具产品总量的10%左右，但其市场销售额却占金刚石工具市场总额的80%～90%。
20 世纪60 年代，金刚石工具制造业率先在欧美发达国家实现产业化并迅速发展。70 年代，日本以其相对较低的制造成本赢得竞争优势，迅速成为金刚石工具制造业的主导者之一。80 年代，韩国替代日本成为金刚石工具产业的后起之秀。90 年代，伴随着中国制造产业在全球的崛起，中国金刚石工具制造业也开始起步，并逐渐显示出强大竞争力，经过十多年的发展，中国已有金刚石工具生产厂家上千家，年产值超过百亿元，已成为继韩国之后目前国际金刚石工具市场的主要供应国之一。
随着中国在金刚石工具制造业上的技术积累与进步，中国金刚石工具企业目前已完全具备制造中高档金刚石工具的能力，并具有显著的产品性价比优势，西方国家以往在中高端专业市场的技术垄断已经被打破。中国金刚石工具企业进军中高端市场的趋势已经显现。
就产品类型而言，中国金刚石工具企业主要生产：金刚石锯片、金刚石钻头、金刚石碗磨和金刚石刀具、金刚石、金刚石树脂磨块等几类产品。其中，金刚石锯片是我国金刚石工具企业产量最大的品种。 1、 按结合剂划分有：树脂、金属和陶瓷结合剂金刚石工具三大类。金属结合剂工艺分为烧结、电镀和钎焊等几类。
2、 按用途结构划分
有：磨具——砂轮、滚轮、滚筒、磨边轮、磨盘、碗磨、软磨片等；
锯切工具——圆锯片、排锯、绳锯、筒锯、带锯、链锯、丝锯；
钻探工具——地质冶金钻头、油（气）井钻头、工程薄壁钻头、石材钻头、玻璃钻头等；
其它工具——修整工具、刀具、拉丝模等。
与金属结合剂胎体相比，树脂、陶瓷结合剂胎体强度较低，不适合做锯切、钻探、修整类工具，一般只有磨具类产品。 根据其的不同，主要分为：金刚石磨削工具、金刚石锯切工具、金刚石刀具、金刚石钻探工具等几个大类。
二、钻探工程及其发展趋势
1.钻探工程简介
钻探工程是通过机械回转或冲击，利用机械碎岩方式向地下岩层钻进的一种地质勘查方法，它主要应用于以下几个方面：
1）在地球物理勘探或经过地质预测而确定的可能含煤区域，必须依靠钻探工程进行验证、揭露和圈定。
2）表土覆盖层极厚的掩盖地区或老矿区的深部，由于采用坑探方式工程量大、成本高，钻探就成为揭露煤田深部地下地质情况的主要勘探及验证手段。
3）含煤地层赋存于地表水体下、或表土覆盖虽然很薄但含水较多的半沼泽地区，由于安全问题的制约通常不能使用坑探工程，其他手段的应用也受到限制，钻探工程几乎成为唯一可用手段。
钻探工程与其他勘查工程相比较，具有以下优点：
1）获取的地质资料可靠性大、准确度高、直观、全面。
2）钻探机械及其配套设备技术的提高，以及大量出现的车载钻机，为地质勘探广泛采用钻探工程创造了有利条件。
3）绳索取心工具的采用，不仅保持煤心、岩心的完好性，提高了取心率，同时大大缩短了取心时间，提高了钻探效率。
但同时，钻探工程也具有显著缺点，如：只能获取一个孤立点的地质资料，该点的地质资料在该区域是否具有代表性无法确定；对煤层的赋存状态不能直接进行全面连续观测；钻孔之间盲区的地质构造或地层界线的延伸具有不确定性；设备较重，施工技术复杂，尤其在中、高山地区施工困难。
在勘探设计时，应充分考虑以较少的工作量获得尽可能多的地质信息，尽量做到一孔多用，提高经济效益，即施工一个钻孔同时达到两个或多个地质目的。
2.钻探工程发展趋势
综合钻探技术的应用将成为我国地质钻探技术的一个新的发展阶段。综合钻探技术是指一个矿区、一项工程作业区或单个钻孔，针对实际地质情况，在已有技术的基础上，合理选用或组合运用一种或多种钻探方法，以获得最佳的技术及经济成果。它是一个技术体系，是未来钻探技术的发展方向。
国外运用综合钻探技术进行科学性施工，有许多成功的范例：澳大利亚在找矿勘探过程中，采用的方法是，先在较大范围内运用螺旋钻进行化学钻探取样，然后在重点地段用潜孔冲击钻钻探到基岩，最后在比较有希望的位置进行布孔，打金刚石岩心钻，取得了十分显著的效果。相对来讲，以现有的技术，发展综合钻探技术已有一定的基础。
1）对不同的岩石及施工条件，已有各种有针对性的高效钻探方法。在取心钻进、定向钻进、坑道内钻井、以及深孔坚硬地层钻进等情况，可采用金刚石钻进的方法；在中硬和坚硬地层中钻进垂直较短的岩孔时，可采用冲击回转式机械成孔方法；在软土层可采用螺旋钻、振动钻、机械工静力成孔、偏心套管钻进的方法。
2）钻头、钻具、钻机取得新的进展。传统的高性能钻头、钻具研制技术已经成熟；高寿命的聚晶金刚石复合片pdc钻头、高强度的轻质合金钻杆以及绳索取心钻杆、双壁钻杆、多级伸缩式钻杆技术已在工程施工中成功运用。适应特种地质情况的各种钻机在高效节能、自动化操作、高质量钻进、可靠性施工等方面取得更大的进展，特别是在设备的大型化、智能化、满足施工现场特殊性方面（如海洋钻探、冻土钻探、科学钻探等），设备开发与施工工艺结合更加紧密。
3）各种减少进尺量而达到同一勘探目的的钻探方法已有很大进展。如采用上部孔段共用，从深孔部分打分钻进孔的分枝钻进技术、复杂地形的定向钻进技术和定方向钻进技术、矿山坑内钻进技术的应用，使新的地质工程钻探技术得以发展。
同样，在上述技术的基础上，钻探技术在以下几方面将有更大的进展：
1）传统的地质钻探。陆地固体矿产资源尤其是紧缺稀有矿产、石油、核能、地热等资源，在新世纪都将不断开发，特别是向勘探程度低、自然条件差的边远地区和地层的深部进行。
2）与基础建设相关的岩土钻掘。今后几十年，我国仍处于基础建设开发阶段，各项基础设施建设的工程量不断增加，与地质钻探技术相应的工程勘探、工程施工，以及非开挖技术将有更大的应用价值，并将形成我国经济发展的支柱产业。
3）海洋开发。海洋开发是我国高技术发展的一个重要方向，海洋钻探技术是战略必争的深海矿产资源及科学研究的基础。
4）西部建设。大西部的开发，极地、高山、冰川、沙漠、冻土等地质条件，向钻探技术提出了新的任务。
三、金刚丝的市场前景怎么样？
首先,从市场规模来看,金刚丝行业呈现出不断扩大的趋势。随着科技的不断进步和现代工业的发展,对金刚丝的需求也越来越高。特别是在高温、高压、腐蚀等恶劣环境下,金刚丝的耐磨、耐热性能得到了广泛的应用。因此,金刚丝行业的市场规模将继续扩大。
其次,金刚丝行业的市场竞争日益激烈。随着市场规模的增大,各家企业纷纷进入金刚丝行业,形成了激烈的竞争局面。
